延長水泥、煤電、礦山行業立磨輥套的使用時間，提高生產效率，降低生產和人力成本，減少勞動強度，改善工作環境。高鉻鑄鐵輥套使用周期3個月，每年使用3套輥套，安裝3次，一次換裝費用1.2萬元。堆焊輥套每次堆焊費用7萬元，3次21萬元。陶瓷輥套每年安裝輥套只一次，沒有其他費用，非常明顯的經濟對比。耐磨材料是當今各行各業離不開的重要產品，每天的消耗量是無比巨大的，一個新材料的誕生意義非常深遠。

1、陶瓷合金復合輥套、襯板是陶瓷顆粒與高鉻鑄鐵一次性澆筑成型的。是陶瓷金屬顆粒與高鉻緊密的結合，不會因為磨機震動，鐵塊的敲擊而導致陶瓷掉落，減少維護成本

2、耐磨鐵的硬度基本達到60HRC以上，陶瓷的硬度2000HV以上，既有陶瓷的耐磨性能，同時又具備了高鉻鑄鐵的機械性能，不易破裂、脫落，陶瓷耐磨層的耐磨性遠高于堆焊所能達到的硬度，其使用壽命與普通材料相比，可達到高鉻的2.5-3倍，有效地提高使用壽命。

3、磨損均勻，磨機運行參數穩定。陶瓷塊鑲鑄式輥套的特殊設計，減少了高鉻鑄鐵輥套和堆焊修復輥套中常見的尖角，犁溝現象，工作面磨損均勻。

4、更高的碾磨效率。耐磨陶瓷塊工作面如蜂窩狀，正是這種結構，增加了對粉磨物料的咬合力、表面的摩擦力以及有效研磨面積，，有助于提高研磨效率，同時降低了電耗。